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推(tuī)進質量共治,提升質量效益

發布時間:2023-0918文章來源:濟南(nán)發電設備廠

汽輪機車間積極(jí)開展“質量月”活動

 

根據(jù)公司質量(liàng)月(yuè)安排(pái),汽輪機(jī)車間結合“提升質量效益,共築強企(qǐ)之基”主題及自身實際,製定科學合理(lǐ)實施計劃,深入推(tuī)進全麵、全員(yuán)、全過程質量管理,不斷提升質量水平,增強員工質量素養,努力打造汽輪(lún)機、外協(xié)產品及技術服務品牌。

一、加強組織領導,營造活動氛圍

汽輪機(jī)車間針對本次“質(zhì)量月”活動,迅速成立了活動(dòng)領導小組,籌劃開展2023年“質量月”活動。在領導小組的帶領下,車間采取集體(tǐ)動員、板報宣傳、班組培訓、現場討論及征文征稿等(děng)多種形式廣泛發動全體員工參與到“質量月”活(huó)動中來。本次活動緊緊圍繞“推進質(zhì)量共治,提升(shēng)質量效益”的要求和目標展開,持續推動車間質量不斷提升。

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                 圖(tú)一(yī)  汽輪機(jī)車間質量月宣(xuān)傳欄   圖二  汽輪機車間微信群截圖

二、推進質量(liàng)共治,分組細化落實(shí)

根據活動要求,汽輪機車間迅速把活動計劃安排到(dào)各班組(zǔ),在班(bān)組長和質量員的帶領下,展開一係列活動。一是召開班組培訓會,並(bìng)邀請技術部門(mén)領導、外協廠專家來(lái)車間結合生(shēng)產(chǎn)實例展開講解,由工序員工主導,質量管理人員(yuán)輔助指導,提高一線員工主觀能動(dòng)性。二是帶領員(yuán)工討論加工工藝技術難題,外協加工產品給車間質量管(guǎn)理提出更高難度的挑(tiāo)戰。組織鏜銑床和立(lì)車工序討論大連銳捷項目汽封體的加工工藝(yì),組織PAMA250工序討論青島榮凱項目殼體的加工工藝,組織龍門銑(xǐ)工序討論中國一重項目上梁本體的加工工藝,使外協(xié)技術工藝創新深入人心(xīn),外協質量控製意識進一步提高。三是增(zēng)強員工(gōng)質量素(sù)養,嚴格組織工藝紀律檢查,對各班組(zǔ)的交接班記錄、自檢互檢記(jì)錄、刀具計量器具及技術資料等文明生產(chǎn)的日常管理情況進行認真檢查。

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     圖三  外協專家現(xiàn)場培訓圖      圖四  現場技術討論圖

三、加強質量創新,提升質量效益

質量創新是發展的必由之(zhī)路,我車間始終堅持改進創新的可持續(xù)發展道路(lù),在激烈的市場(chǎng)競爭環境下,車間(jiān)認真貫徹落(luò)實(shí)公司改革(gé)發展總體工(gōng)作(zuò)部署,積極探索新的營運、盈利模式,加大外協改造加(jiā)工力度。一是利(lì)用利(lì)用哈爾濱三源外協(xié)轉子加工項目,試點臥車工序加工檢(jiǎn)驗記(jì)錄,並據實改進。二(èr)是針對(duì)零部件螺紋孔深度加工不到(dào)量,操(cāo)作者測量螺紋深孔深度能力不(bú)夠高等(děng)問題,進一步結合(hé)現狀加強對現有操作者進行理論及實踐培訓,並據(jù)實送檢計量器具、邀請外協廠家的技術及檢驗人員進行現場示範測量等。三是積極運用PDCA循環,解決汽輪機零(líng)部件及外協改造產品加工、裝配中的難度,並持(chí)續組織開展QC活動。

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         圖五  外協專家示範測量螺紋深度圖  圖六  學習螺紋深度測量圖

 

汽輪機車間(jiān)將(jiāng)牢牢把握此次“質量月”活動的契機,強化(huà)落實管理製度,加(jiā)強質量創新,夯實質量管理體係(xì),為推動公(gōng)司高質量發展(zhǎn)貢獻自己的力量。


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